I moderne elektronisk visningsteknologi er LED -skjerm mye brukt i digital skilting, scenebakgrunn, innendørs dekorasjon og andre felt på grunn av dens høye lysstyrke, høye definisjon, lang levetid og andre fordeler. I produksjonsprosessen med LED -skjerm er innkapslingsteknologi nøkkelkoblingen. Blant dem er SMD -innkapslingsteknologi og COB -innkapslingsteknologi to mainstream -innkapsling. Så hva er forskjellen mellom dem? Denne artikkelen vil gi deg en grundig analyse.
1.Hva er SMD -emballasjeteknologi, SMD -emballasjeprinsipp
SMD -pakke, fullt navnoverflatemontert enhet (overflatemontert enhet), er en slags elektroniske komponenter som er direkte sveiset til PCB -teknologien (PCB) (PCB). Denne teknologien gjennom presisjonsplasseringsmaskinen, den innkapslede LED-brikken (inneholder vanligvis LED-lys-emitterende dioder og de nødvendige kretskomponentene) nøyaktig plassert på PCB-pads, og deretter gjennom Refow-lodding og andre måter å realisere den elektriske tilkoblingen. SMD-emballasje Teknologi gjør de elektroniske komponentene mindre, lettere i vekt og bidrar til utformingen av mer kompakte og lette elektroniske produkter.
2. Fordelene og ulempene med SMD -emballasjeteknologi
2.1 SMD -emballasjeteknologi Fordeler
(1)liten størrelse, lett vekt:SMD-emballasjekomponenter er små i størrelse, lett å integrere høy tetthet, og bidrar til utformingen av miniatyriserte og lette elektroniske produkter.
(2)Gode høyfrekvente egenskaper:Korte pinner og korte tilkoblingsstier bidrar til å redusere induktansen og motstanden, og forbedrer ytelsen med høy frekvens.
(3)Praktisk for automatisert produksjon:Passer for automatisert plasseringsmaskinproduksjon, forbedrer produksjonseffektiviteten og kvalitetsstabiliteten.
(4)God termisk ytelse:Direkte kontakt med PCB -overflaten, som bidrar til varmeavledning.
2.2 SMD -emballasjeteknologi Ulemper
(1)Relativt komplekst vedlikehold: Selv om overflatemonteringsmetoden gjør det lettere å reparere og erstatte komponenter, men i tilfelle av integrering med høy tetthet, kan erstatning av individuelle komponenter være mer tungvint.
(2)Begrenset varmeavvisningsområde:Hovedsakelig gjennom paden og gelvarmeavledningen, kan lang tid med høyt belastningsarbeid føre til varmekonsentrasjon, noe som påvirker levetiden.
3.Hva er COB -emballasjeteknologi, COB -emballasjeprinsipp
COB -pakken, kjent som Chip ombord (Chip On Board Package), er en bare brikke som er direkte sveiset på PCB -emballasjeteknologien. Den spesifikke prosessen er den nakne brikken (ChIP -kropp og I/O -terminaler i krystallen over) med ledende eller termisk lim bundet til PCB, og deretter gjennom ledningen (for eksempel aluminium eller gulltråd) i ultralyden, under handlingen Av varmetrykket er brikkens I/O -terminaler og PCB -putene koblet opp, og til slutt forseglet med harpikslimbeskyttelse. Denne innkapslingen eliminerer de tradisjonelle LED -lampen -innkapslingstrinnene, noe som gjør pakken mer kompakt.
4. Fordelene og ulempene med COB -emballasjeteknologi
4.1 COB -emballasjeteknologi Fordeler
(1) Kompakt pakke, liten størrelse:eliminere bunnpinnene, for å oppnå en mindre pakkestørrelse.
(2) Overlegen ytelse:Gulltråden som forbinder brikken og kretskortet, signaloverføringsavstanden er kort, og reduserer krysning og induktans og andre problemer for å forbedre ytelsen.
(3) God varmeavledning:Brikken er direkte sveiset til PCB, og varmen blir spredt gjennom hele PCB -kortet, og varmen blir lett spredt.
(4) Sterk beskyttelsesytelse:Fullt lukket design, med vanntett, fuktsikker, støvsikker, antistatisk og andre beskyttende funksjoner.
(5) God visuell opplevelse:Som en overflatelyskilde er fargeytelsen mer levende, mer utmerket detaljbehandling, egnet i lang tid nær visning.
4.2 COB -emballasjeteknologi Ulemper
(1) Vedlikeholdsvansker:CHIP og PCB direkte sveising, kan ikke demonteres separat eller erstatte brikken, vedlikeholdskostnadene er høye.
(2) Strenge produksjonskrav:Emballasjeprosessen med miljøkrav er ekstremt høye, tillater ikke støv, statisk elektrisitet og andre forurensningsfaktorer.
5. Forskjellen mellom SMD -emballasjeteknologi og COB -emballasjeteknologi
SMD -innkapslingsteknologi og COB -innkapslingsteknologi innen LED -visning hver har sine egne unike funksjoner, forskjellen mellom dem reflekteres hovedsakelig i innkapsling, størrelse og vekt, varmeavvisningsytelse, enkel vedlikehold og applikasjonsscenarier. Følgende er en detaljert sammenligning og analyse:
5.1 Emballasjemetode
⑴SMD -emballasjeteknologi: Det fulle navnet er overflatemontert enhet, som er en emballasjeteknologi som selger den pakket LED -brikken på overflaten av det trykte kretskortet (PCB) gjennom en presisjonsplastermaskin. Denne metoden krever at LED -brikken pakkes på forhånd for å danne en uavhengig komponent og deretter montert på PCB.
⑵COB -emballasjeteknologi: Det fulle navnet er Chip ombord, som er en emballasjeteknologi som direkte selger den nakne brikken på PCB. Det eliminerer emballasjetrinnene til tradisjonelle LED -lampeperler, binder direkte den nakne brikken til PCB med ledende eller termisk ledende lim, og realiserer elektrisk tilkobling gjennom metalltråd.
5.2 Størrelse og vekt
⑴SMD -emballasje: Selv om komponentene er små i størrelse, er størrelsen og vekten fortsatt begrenset på grunn av emballasjestruktur og putebehov.
⑵COB -pakke: På grunn av utelatelse av bunnpinner og pakkeskall oppnår COB -pakken mer ekstrem kompakthet, noe som gjør pakken mindre og lettere.
5.3 VARME DISPITATION YTEL
⑴SMD -emballasje: For det hovedsakelig forsvinner varme gjennom pads og kolloider, og varmedissipasjonsområdet er relativt begrenset. Under høy lysstyrke og høye belastningsforhold kan varmen være konsentrert i chipområdet, noe som påvirker displayets levetid og stabilitet.
⑵COB -pakken: Brikken er direkte sveiset på PCB og varmen kan spredes gjennom hele PCB -kortet. Denne utformingen forbedrer visningens ytelse betydelig og reduserer feilhastigheten på grunn av overoppheting.
5.4 Bekvemmelighet ved vedlikehold
⑴SMD -emballasje: Siden komponentene er montert uavhengig på PCB, er det relativt enkelt å erstatte en enkelt komponent under vedlikehold. Dette bidrar til å redusere vedlikeholdskostnader og forkortelse av vedlikeholdstiden.
⑵COB -emballasje: Siden brikken og PCB er direkte sveiset til en helhet, er det umulig å demontere eller erstatte brikken separat. Når en feil oppstår, er det vanligvis nødvendig å erstatte hele PCB -kortet eller returnere det til fabrikken for reparasjon, noe som øker kostnadene og vanskeligheten med å reparere.
5.5 Applikasjonsscenarier
⑴SMD-emballasje: På grunn av sin høye modenhet og lave produksjonskostnader, er den mye brukt i markedet, spesielt i prosjekter som er kostnadsfølsomme og krever høy vedlikeholdskonferanse, for eksempel utendørs reklametavler og innendørs TV-vegger.
⑵COB-emballasje: På grunn av sin høye ytelse og høye beskyttelse, er den mer egnet for high-end innendørs skjermbilder, offentlige skjermer, overvåkingsrom og andre scener med høye skjermkvalitetskrav og komplekse miljøer. For eksempel, i kommandosentre, studioer, store utsendelsessentre og andre miljøer der personalet ser på skjermen i lang tid, kan COB -emballasjeteknologi gi en mer delikat og jevn visuell opplevelse.
Konklusjon
SMD -emballasjeteknologi og COB -emballasjeteknologi har hver sine unike fordeler og applikasjonsscenarier innen LED -skjermbilder. Brukere bør veie og velge etter faktiske behov når de velger.
SMD -emballasjeteknologi og COB -emballasjeteknologi har sine egne fordeler. SMD-emballasjeteknologi er mye brukt i markedet på grunn av sin høye modenhet og lave produksjonskostnader, spesielt i prosjekter som er kostnadsfølsomme og krever høy vedlikeholdskonferanse. COB-emballasjeteknologi har derimot sterk konkurranseevne i high-end innendørs skjermbilder, offentlige skjermer, overvåkingsrom og andre felt med sin kompakte emballasje, overlegen ytelse, god varmeavvisning og sterk beskyttelsesytelse.
Post Time: SEP-20-2024
